过去，制造业一直面临着两大难题：标准影像仪仅能应对常规几何尺寸的测量，无法有效检测产品表面的瑕疵；

ℱ而污点或问题转用设配虽然说能检则污点，却没法满足需要常用几何式长度的测定供需。这形成工厂在做软件检则时不能不网上购买两部设配，不仅仅增大了的成本，还挤占了珍惜的生產区域。

检测方案

为了解决这一行业痛点，55直播网 推出了兼具几何尺寸测量与瑕疵检测的深度自学习外观瑕疵检测方案，通过影像测量仪♍搭配METUS/PC-DMIS+HXGNViD软件，将标准影像仪与瑕疵检测技术相融合，既可完成通用性非常强的常规几何尺寸高精度测量需求，也能对产品表面的各种瑕疵进行精确检测。

𝓀该检验细则达到了区别品牌客户对中低端、中高 端到高 端形号的丰富使用需求，为种类经营规模的品牌展示了灵活机动多变的运行环境选择，其美观瑕疵品和的尺寸检验也满足了从单检验到双检验的夸越。

方案优势

较之于单独的尽寸判断測量工作细则，长度零基础习颜色疵点判断工作细则应具下述资源优势：

1. 测量准确度高：依靠机器视觉技术进行检测，大幅提高测量准确度，有效避免误检漏检情况；

2. 追溯简便：测量结果可追溯，方便企业进行品质管理和问题追踪；

3. 成本低廉：一台设备即可完成尺寸和瑕疵检测，节省了大量设备成本、空间、时间及人力成本。

方案应用

🍸该方式还认可接触到到和非接触到到等很很多传调节器器，有做次装夹、有做次布置可以了最快完整很很多特点侧量，被诸多的应用软件于不同行业各业中。

1.  手机零部件：♚该方案能够解决外形尺寸、配合孔位、配合边宽度尺寸、轮廓尺寸和配合面等的测量难点，确保检测过程的高效率和准确性。

2.  液晶面板：适用于测量透明、反光、低对比度的表面，能够高精度地完成2D尺寸检测、高度尺寸检测、轮廓尺寸检测。

3.  汽车电子：内孔尺寸可采用接触式测量，小孔及细窄肋使用光学大倍率聚焦测量，光学轮廓扫描用于测量弧形开口边界。

4.  连接器利用同轴光方便测量盲孔、并结合PC-DMIS软件的阵列进行自动编程测量和评价。

5.  pcb板：可测量PCB的弓曲和翘曲、孔位置、阻焊膜厚度以及插入之后的芯片高度和角度。

6．各种瑕疵的检测：ꦗ可检测金属类：划痕、凸起、变形、黑点、刀痕、凹痕、崩缺、压痕；塑料类：压痕、划痕、凹痕、皱缩、擦伤、白点；玻璃类：划痕、凹痕、白点、条纹、崩边、裂纹。

在这个飞速发展的制造业时代，效率和精度是企业追求的核心竞争力。55直播网 ꦍ深度自学习外观瑕疵检测方案不仅是为企业提供了一种高效、精确的检测手段，更是一种对未来制造业发展趋势的深刻洞察。